直角扁形端子
直角扁形端子
- 接觸電阻
- 動(dòng)態(tài)接觸電阻通常＜30mΩ，低電流電壓下穩(wěn)定傳輸信號.
- 電流范圍
- 常規(guī)0.5-3A，大電流款可達(dá)5-100A+，承載力取決于材質(zhì)、電鍍、結(jié)構(gòu)等.
- 工作溫度
- -40°C至+120°C，部分可擴(kuò)至更寬溫度范圍，在極端條件下性能穩(wěn)定.
- 耐鹽霧性
- 耐鹽霧24小時(shí)至1000小時(shí)+，具體取決于鍍層材料和測試標(biāo)準(zhǔn).
- 尺寸精度
- 加工精度達(dá)μm級，直徑精度可達(dá)±0.02mm，如高度精度可達(dá)±0.05mm，滿足嚴(yán)苛要求.
- 耐久性
- 壽命周期可達(dá)數(shù)萬至百萬次壓縮，取決于鍍層材料和彈簧疲勞特性.
產(chǎn)品選型
選型表
直角扁形端子 直角扁形端子 選型表
| 產(chǎn)品型號 Model | 產(chǎn)品名稱 Product name | A | B | C | D | 最大壓線規(guī)格（mm2） Maximun specification of press-wire | 電流（A）Current | 二維圖 2D drawing |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 | 扁形端子3.0 Flat terminal 3.0 | 18 | 11.5 | 1.6 | 15 | 16 | 20A-30A |  |
| 3.6 | 扁形端子3.6 Flat terminal 3.6 | 22 | 14 | 1.6 | 20 | 25 | 30A-50A |  |
| 6 | 扁形端子6.0 Flat terminal 6.0 | 28 | 18 | 1.6 | 23.3 | 50 | 100A-180A |  |
| 8 | 扁形端子8.0 Flat terminal 8.0 | 30 | 19 | 2.2 | 25 | 70 | 200A-260A |  |
| 10 | 扁形端子10.0 Flat terminal 10.0 | 36 | 23 | 2.2 | 30 | 95 | 260A-310A |  |
| 12 | 扁形端子12.0 Flat terminal 12.0 | 36 | 23 | 2.8 | 30 | 120 | 350A-410A |  |
| 14 | 扁形端子14.0 Flat terminal 14.0 | 38 | 24 | 2.8 | 31.5 | 135 | 380A-500A |  |
| 16 | 扁形端子16.0 Flat terminal 16.0 | 44 | 28 | 2.8 | 36.7 | 150 | 500A-610A |  |
| A | B | C | D | E | F | G | H | I |
如何正確計(jì)算大電流端子的電流承載能力？
1. 測量實(shí)際工作電流，包括峰值電流（如電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的瞬時(shí)電流）；
2. 預(yù)留安全余量：選型電流 = 測量峰值 × 1.2~1.5 倍；
3. 考慮高溫影響：高溫環(huán)境下，普通連接器載流能力下降，需選擇耐高溫工業(yè)級產(chǎn)品。
2. 預(yù)留安全余量：選型電流 = 測量峰值 × 1.2~1.5 倍；
3. 考慮高溫影響：高溫環(huán)境下，普通連接器載流能力下降，需選擇耐高溫工業(yè)級產(chǎn)品。
如何確保大電流端子的長期接觸穩(wěn)定性？
1. 鍍層材料：鎳底鍍銀工藝比純銅更耐磨、耐腐蝕，長期電阻更穩(wěn)定；
2. 接觸壓力：壓力不足會(huì)導(dǎo)致“虛接”，推薦采用剛性插針 + 劈槽式插孔結(jié)構(gòu)；
3. 抗腐蝕性：鹽霧、硫化氫等環(huán)境會(huì)加速氧化，需選擇通過 96H 鹽霧測試的產(chǎn)品。
2. 接觸壓力：壓力不足會(huì)導(dǎo)致“虛接”，推薦采用剛性插針 + 劈槽式插孔結(jié)構(gòu)；
3. 抗腐蝕性：鹽霧、硫化氫等環(huán)境會(huì)加速氧化，需選擇通過 96H 鹽霧測試的產(chǎn)品。
大電流端子的連接方式有哪些？如何選擇？
1. 壓接式：氣密性高，適合高振動(dòng)環(huán)境；
2. 焊接式（THR/SMT）：適用于 PCB 板載，需注意焊點(diǎn)耐溫性；
3. 插拔式：方便維護(hù)，但需確保鎖緊機(jī)制（如螺旋卡口 + 止退外圈結(jié)構(gòu)）；
4. 選型建議：高振動(dòng)場景優(yōu)先選擇壓接或帶鎖緊結(jié)構(gòu)的插拔式端子。
2. 焊接式（THR/SMT）：適用于 PCB 板載，需注意焊點(diǎn)耐溫性；
3. 插拔式：方便維護(hù)，但需確保鎖緊機(jī)制（如螺旋卡口 + 止退外圈結(jié)構(gòu)）；
4. 選型建議：高振動(dòng)場景優(yōu)先選擇壓接或帶鎖緊結(jié)構(gòu)的插拔式端子。
大電流端子的發(fā)熱問題如何解決？
1. 降低電阻：采用高純度銅合金及厚鍍層（鍍金 ≥ 16μ"）；
2. 散熱設(shè)計(jì)：部分端子集成散熱片或采用低熱阻外殼材料。
2. 散熱設(shè)計(jì)：部分端子集成散熱片或采用低熱阻外殼材料。
在嚴(yán)苛的工作環(huán)境下如何選擇端子？
1. 高溫環(huán)境：選擇耐溫 ≥ 150℃ 的端子，并匹配耐高溫 PCB 材料；
2. 腐蝕環(huán)境：全塑外殼 + IP68 防護(hù)或氣密性金屬端子；
3. 高振動(dòng)環(huán)境：優(yōu)先選用壓接式或帶抗振動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)的端子。
2. 腐蝕環(huán)境：全塑外殼 + IP68 防護(hù)或氣密性金屬端子；
3. 高振動(dòng)環(huán)境：優(yōu)先選用壓接式或帶抗振動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)的端子。
如何評估端子的壽命和可靠性？
1. 接觸電阻測試（長期穩(wěn)定性）；
2. 插拔壽命測試（如 10,000 次以上）；
3. 環(huán)境測試（鹽霧、濕熱、熱沖擊）。
2. 插拔壽命測試（如 10,000 次以上）；
3. 環(huán)境測試（鹽霧、濕熱、熱沖擊）。
